砂石脱粉选粉机-**三分离选粉机-**钙粉选粉机-郑州市宏宇钙业机械有限公司

**三分离选粉机工作时，可变速电机通过传动装置带动主轴转动，物料通过设在选粉室上部的进料口进入选粉室中心，再通过专用落料管落到选粉室下部随主轴转动的撒料盘上，物流在高速旋转撒料盘的作用下，向四周均匀撒出，在外界循环风机产生的高速旋转气流作用下对高速抛撒的物料进行强力分散，物料中的粗重颗粒（d>150μm）受到惯性离心力的作用被甩向选粉室内壁面,碰撞后失去动能沿壁面滑下落到粗粉锥中，其余物料被旋转气流吹起继续上升，经过大风叶区时又有一部分粗颗粒被分选出落入粗粉锥中。
被撒料盘和大风叶两次分选后的物料（d<150μm）继续上升进入分级区：平面涡流分级区。含尘气流在旋转的笼形转子形成的强烈而稳定的平面涡流作用下，使不符合成品要求的粗粉进一步被选出，因粗颗粒产生的惯性离心力要大于涡流的向心吸力，粗颗粒被抛向周围的立式导向叶片，撞击后失去动能，落到中粗粉锥中，经中粗粉锁风阀排除。符合要求的细粉（d<60mm）穿过笼子进入其内部，随循环风进入布置在选粉室四周的分离器中，被收集形成成品细粉。

产品优势

与传统型选粉机相比，**三分离选粉机具有以下突出的特点：
1、分级原理好。采用o-sepa的分级原理（即由导向叶片与笼形转子组成的涡流分级区）设计分级区域，增设分散和预分级区域将分散与选粉（分离）区域有效分开，提高了物料的分散度，减轻了主分级区域的负荷及物料相互干扰作用。采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计，使得分级圈表面气体流场均匀而稳定，任何一处的气流相对误差均<5%，为分级创造了条件。
2、性能好、***。**涡流式选粉机由于采用两级选粉、三级分散，可以将物料“一分为三”，即粗粉（d>150μm）、中粉（60μm 3、设备系统采用流线形设计，使系统阻力显著减小，选粉气流内部循环，细粉收集仅采用**旋风筒即可，无需配置大的气箱脉冲除尘器，不但降低了系统电耗，而且降低了投资成本和维护费用，降耗十分明显。
4、细度调节容易。只要改变转子的转速就可以将成品的细度控制在250~500㎡/kg勃氏比表面积范围内。
5、选粉能力大。**涡流选粉机的直径可在φ1.9~φ4.75m之间，相应的选粉能力为25~300t/h。
6、适应性强。**涡流式选粉机结构紧凑，体型窄小，加之可将物料进行多级分离，因而适应性强，可用于任何粉磨设备所组成的粉磨系统，非常适用于将开流粉磨系统改造为圈流粉磨系统，更适合于改造普通型的选粉机，尤其是对带有辊压机的半终粉磨和终粉磨系统，使得到较佳的配合。
7、使用寿命长。选粉机易损部位耐磨件：如分级撒料盘、旋风筒蜗牛角、导向叶片和转子分级叶片等均采用耐磨材料制造或进行抗磨工艺处理，其磨损率低。采用新型合金板作内衬，有效延长其使用寿命

	产品细度	处理风量	转速	电机功率	*处理量	产量
	R0.08(%)	（m3/h）	（rpm）	（kw）	（t/h）	（t/h）
S-250	0～3	15000	250~500	11	50	10~18
S-350	0～3	21000	220~450	18.5	90	15~28
S-500	0～3	30000	180~400	22	120	20~40
S-750	0～3	45000	160~340	30	150	30~50
S-1000	0～3	60000	130~300	37	210	40~70
S-1250	0～3	75000	130~280	37	250	50~85
S-1500	0～3	90000	130~260	45	300	75~100
S-1750	0～3	105000	120~250	55	360	85~120
S-2000	0～3	120000	120~240	55	420	110~140
S-2500	0～3	150000	110~200	75~90	520	130~170
S-3000	0～3	180000	110~180	90~110	600	150~200
S-3500	0～3	210000	110~180	110~132	690	180~230
S-4000	0～3	240000	110~180	132~160	780	200~260